|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
صناعة الصلب المقاوم للصدأ 904L صناعة صناعة الصلب المقاوم للصدأ صناعة صناعة الصلب
904L (N08904, 14539) الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر أوستينيتي يحتوي على 14.0-18.0% الكروم، 24.0-26.0% النيكل، و 4.5% الموليبدينوم.الفولاذ المقاوم للأحماض من الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبتيني، وهي مادة خاصة من شركة ه.س. الفرنسية. لديها قدرة جيدة على تحويل التفعيل إلى التخفيف، مقاومة للتآكل ممتازة،مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المأكسة مثل حمض الكبريتيك، حمض الخل، حمض النمل، وحمض الفوسفور، مقاومة جيدة للجحور في الوسائط اليونية الكلوريد المحايدة، ومقاومة جيدة لتآكل الشقوق ومقاومة للتآكل الإجهادي.مناسبة لمختلف تركيزات حمض الكبريتيك تحت 70 درجة مئوية، ولديه مقاومة جيدة للتآكل في حمض الخل من أي تركيز وفي أي درجة حرارة تحت الضغط الطبيعي، وحمض مختلط من حمض النملة وحمض الخل.
الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر أوستنيتيك 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu ؛ UNS: N08904 ؛ EN: 1.4539) هو فولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك ذو سبيكة عالية مع كمية منخفضة من الكربون.لديها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الكبريتيك المخفف ومصممة للبيئات القاسية التآكليحتوي على نسبة عالية من الكروم ومحتوى كاف من النيكل. يجعله إضافة النحاس مقاومًا للغاية للأحماض ، وخاصة تآكل الشقوق الكلورية وتتصدع تآكل الإجهاد.ليس من السهل أن يكون لديك حفر و شقوقمقاومة الحفر أفضل قليلاً من الصفوف الأخرى من الفولاذ. لديها قابلية جيدة للتصنيع واللحام ويمكن استخدامها لأوعية الضغط.
الهيكل المعدني للصلب المقاوم للصدأ 904L:
904L هو هيكل استنيتي بالكامل. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الاستنيتي مع محتوى عال من الموليبدينوم ، 904L غير حساس لتساقط الفيريت والمرحلة α.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية:
الكثافة: 8.0g/cm3. قوة الشد: σb≥520Mpa. التمدد: δ≥35٪. مقاومة التآكل من الصلب المقاوم للصدأ 904L:
نظرًا لأن محتوى الكربون في 904L منخفض جدًا (بحد أقصى 0.020٪) ، لن يتساقط أي كربيد في المعالجة الحرارية العامة واللحام.هذا يزيل خطر التآكل بين الحبيبات بعد المعالجة الحرارية العامة واللحامبسبب محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم العالي وإضافة النحاس ، يمكن أن يتم تخفيف 904L حتى في بيئة تخفيف مثل حمض الكبريتيك وحمض النمل.المحتوى العالي من النيكل يجعله لديه معدل تآكل أقل في الحالة النشطةفي حمض الكبريتيك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 98٪ ، يمكن أن تكون درجة حرارة تشغيل 904L عالية تصل إلى 40 درجة مئوية. في حمض الفوسفوريك النقي في نطاق التركيز من 0-85٪ ،مقاومة التآكل جيدة جداًفي حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق العملية الرطبة ، فإن الشوائب لها تأثير قوي على مقاومة التآكل.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العاديفي حمض النيتريك المأكسدة بقوة ، يحتوي 904L على مقاومة تآكل أقل من الفولاذات ذات السبائك العالية بدون الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904L على تركيزات أقل من 1-2٪.في هذا نطاق التركيز.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.مقاومة لتآكل الشقوق في محلول الكلوريد أيضا جيدة جدايقلل محتوى النيكل العالي لـ 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن تكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسة للتآكل من الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة تزيد عن 60 درجة مئويةيمكن تقليل هذا الحساسية عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ. بسبب محتوى النيكل المرتفع ، يمتلك 904L مقاومة عالية لتشوه التآكل في محلولات الكلوريد ،محلولات هيدروكسيد مركزة وبيئات غنية بالهيدروجين كبريتيد.
|
سبيكة
|
%
|
سي سي
|
نـي
|
(مو)
|
كيو
|
في
|
ج
|
م
|
نعم
|
(ب)
|
S
|
|
904L
|
الحد الأدنى
|
19
|
23
|
4
|
1
|
هامش
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
أقصى
|
23
|
28
|
5
|
2
|
-
|
0.02
|
2
|
1
|
0.045
|
0.035
|
|
الكثافة
|
8.0 غرام/سم3
|
|
نقطة الذوبان
|
1300-1390 درجة مئوية
|
|
حالة السبائك
|
قوة الشد
Rm N/mm2
|
قوة الغلةRP0.2N/mm2
|
الطول
A5 ٪
|
|
904L
|
490
|
216
|
35
|
تستخدم 904L، نطاق التطبيق، ومجالات التطبيق تشمل:
* معدات البترول والبتروكيماويات، مثل المفاعلات في معدات البتروكيماويات.
* معدات تخزين ونقل حمض الكبريتيك، مثل مبادلات الحرارة.
* معدات إزالة الكبريت من غازات الدخان في محطات توليد الكهرباء ، أجزاء الاستخدام الرئيسية هي: جسم البرج ، المدخن ، لوحة الوقاية ، الأجزاء الداخلية ، نظام الرذاذ ، الخ من برج الامتصاص.
* أجهزة التنظيف والمروحة في أنظمة معالجة الأحماض العضوية.
* معدات معالجة مياه البحر، ومبادلات حرارة مياه البحر، ومعدات صناعة الورق، ومعدات حمض الكبريتيك وحمض النيتريك، وصناعة الأحماض، وصناعة الأدوية وغيرها من المعدات الكيميائية،أوعية الضغطمعدات الطعام
* مصانع الأدوية: الطرد المركزي، المفاعلات، الخ
* الأطعمة النباتية: خزانات صلصة الصويا، نبيذ الطهي، خزانات الملح، المعدات والضمادات.
* 904L هو نوع فولاذ متطابق لوسائل تآكل عالية مثل حمض الكبريتيك المخفف.
فيديو
فيديو
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
صناعة الصلب المقاوم للصدأ 904L صناعة صناعة الصلب المقاوم للصدأ صناعة صناعة الصلب
904L (N08904, 14539) الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر أوستينيتي يحتوي على 14.0-18.0% الكروم، 24.0-26.0% النيكل، و 4.5% الموليبدينوم.الفولاذ المقاوم للأحماض من الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبتيني، وهي مادة خاصة من شركة ه.س. الفرنسية. لديها قدرة جيدة على تحويل التفعيل إلى التخفيف، مقاومة للتآكل ممتازة،مقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المأكسة مثل حمض الكبريتيك، حمض الخل، حمض النمل، وحمض الفوسفور، مقاومة جيدة للجحور في الوسائط اليونية الكلوريد المحايدة، ومقاومة جيدة لتآكل الشقوق ومقاومة للتآكل الإجهادي.مناسبة لمختلف تركيزات حمض الكبريتيك تحت 70 درجة مئوية، ولديه مقاومة جيدة للتآكل في حمض الخل من أي تركيز وفي أي درجة حرارة تحت الضغط الطبيعي، وحمض مختلط من حمض النملة وحمض الخل.
الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر أوستنيتيك 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu ؛ UNS: N08904 ؛ EN: 1.4539) هو فولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك ذو سبيكة عالية مع كمية منخفضة من الكربون.لديها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الكبريتيك المخفف ومصممة للبيئات القاسية التآكليحتوي على نسبة عالية من الكروم ومحتوى كاف من النيكل. يجعله إضافة النحاس مقاومًا للغاية للأحماض ، وخاصة تآكل الشقوق الكلورية وتتصدع تآكل الإجهاد.ليس من السهل أن يكون لديك حفر و شقوقمقاومة الحفر أفضل قليلاً من الصفوف الأخرى من الفولاذ. لديها قابلية جيدة للتصنيع واللحام ويمكن استخدامها لأوعية الضغط.
الهيكل المعدني للصلب المقاوم للصدأ 904L:
904L هو هيكل استنيتي بالكامل. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الاستنيتي مع محتوى عال من الموليبدينوم ، 904L غير حساس لتساقط الفيريت والمرحلة α.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية:
الكثافة: 8.0g/cm3. قوة الشد: σb≥520Mpa. التمدد: δ≥35٪. مقاومة التآكل من الصلب المقاوم للصدأ 904L:
نظرًا لأن محتوى الكربون في 904L منخفض جدًا (بحد أقصى 0.020٪) ، لن يتساقط أي كربيد في المعالجة الحرارية العامة واللحام.هذا يزيل خطر التآكل بين الحبيبات بعد المعالجة الحرارية العامة واللحامبسبب محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم العالي وإضافة النحاس ، يمكن أن يتم تخفيف 904L حتى في بيئة تخفيف مثل حمض الكبريتيك وحمض النمل.المحتوى العالي من النيكل يجعله لديه معدل تآكل أقل في الحالة النشطةفي حمض الكبريتيك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 98٪ ، يمكن أن تكون درجة حرارة تشغيل 904L عالية تصل إلى 40 درجة مئوية. في حمض الفوسفوريك النقي في نطاق التركيز من 0-85٪ ،مقاومة التآكل جيدة جداًفي حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق العملية الرطبة ، فإن الشوائب لها تأثير قوي على مقاومة التآكل.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العاديفي حمض النيتريك المأكسدة بقوة ، يحتوي 904L على مقاومة تآكل أقل من الفولاذات ذات السبائك العالية بدون الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904L على تركيزات أقل من 1-2٪.في هذا نطاق التركيز.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.مقاومة لتآكل الشقوق في محلول الكلوريد أيضا جيدة جدايقلل محتوى النيكل العالي لـ 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن تكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسة للتآكل من الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة تزيد عن 60 درجة مئويةيمكن تقليل هذا الحساسية عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ. بسبب محتوى النيكل المرتفع ، يمتلك 904L مقاومة عالية لتشوه التآكل في محلولات الكلوريد ،محلولات هيدروكسيد مركزة وبيئات غنية بالهيدروجين كبريتيد.
|
سبيكة
|
%
|
سي سي
|
نـي
|
(مو)
|
كيو
|
في
|
ج
|
م
|
نعم
|
(ب)
|
S
|
|
904L
|
الحد الأدنى
|
19
|
23
|
4
|
1
|
هامش
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
-
|
أقصى
|
23
|
28
|
5
|
2
|
-
|
0.02
|
2
|
1
|
0.045
|
0.035
|
|
الكثافة
|
8.0 غرام/سم3
|
|
نقطة الذوبان
|
1300-1390 درجة مئوية
|
|
حالة السبائك
|
قوة الشد
Rm N/mm2
|
قوة الغلةRP0.2N/mm2
|
الطول
A5 ٪
|
|
904L
|
490
|
216
|
35
|
تستخدم 904L، نطاق التطبيق، ومجالات التطبيق تشمل:
* معدات البترول والبتروكيماويات، مثل المفاعلات في معدات البتروكيماويات.
* معدات تخزين ونقل حمض الكبريتيك، مثل مبادلات الحرارة.
* معدات إزالة الكبريت من غازات الدخان في محطات توليد الكهرباء ، أجزاء الاستخدام الرئيسية هي: جسم البرج ، المدخن ، لوحة الوقاية ، الأجزاء الداخلية ، نظام الرذاذ ، الخ من برج الامتصاص.
* أجهزة التنظيف والمروحة في أنظمة معالجة الأحماض العضوية.
* معدات معالجة مياه البحر، ومبادلات حرارة مياه البحر، ومعدات صناعة الورق، ومعدات حمض الكبريتيك وحمض النيتريك، وصناعة الأحماض، وصناعة الأدوية وغيرها من المعدات الكيميائية،أوعية الضغطمعدات الطعام
* مصانع الأدوية: الطرد المركزي، المفاعلات، الخ
* الأطعمة النباتية: خزانات صلصة الصويا، نبيذ الطهي، خزانات الملح، المعدات والضمادات.
* 904L هو نوع فولاذ متطابق لوسائل تآكل عالية مثل حمض الكبريتيك المخفف.
