|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
عصا مستديرة مطلية 904L N08904 عصا الفولاذ المقاوم للصدأ 10-300mm مقاوم للتآكل
الصلب المقاوم للصدأ 904L هو الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر الأوستنيتي مع مقاومة التآكل الممتازة وخصائص ممتازة أخرى.ينتمي إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السبائك العالية ويحتوي على كمية كبيرة من عناصر السبائكمزيج من هذه العناصر يجعلها تعمل بشكل جيد في مختلف البيئات التآكل.
نظرًا لأن محتوى الكربون في 904L منخفض جدًا (بحد أقصى 0.020٪) ، فلن يتساقط أي كربيد تحت المعالجة الحرارية العادية واللحام.هذا يزيل خطر التآكل بين الحبيبات بعد المعالجة الحرارية العامة واللحامبسبب محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم العالي وإضافة النحاس ، يمكن أن يتم تخفيف 904L حتى في بيئات تقلل مثل حمض الكبريتيك وحمض النملة.المحتوى العالي من النيكل يجعلها أيضا لديها معدل تآكل منخفض في الحالة النشطةفي حمض الكبريتيك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 98٪ ، يمكن أن تكون درجة حرارة استخدام 904L عالية تصل إلى 40 درجة مئوية. في حمض الفوسفوريك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 85٪ ،مقاومة التآكل جيدة جداًفي حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق العملية الرطبة ، فإن الشوائب لها تأثير قوي على مقاومة التآكل.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العاديفي حمض النيتريك المأكسدة بقوة ، يحتوي 904L على مقاومة تآكل أقل من الصلبات ذات السبائك العالية بدون الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904L على تركيز أقل من 1-2٪.في هذا النطاق من التركيزات. 904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. 904L الفولاذ لديه مقاومة عالية للتآكل.كما أنها لديها مقاومة جيدة لتآكل الشقوق في محلول الكلوريديقلل محتوى النيكل العالي لـ 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن يكون الصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسًا لتآكل الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة تزيد عن 60 درجة مئويةيمكن تقليل هذا الحساسية عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ.904L لديه مقاومة عالية لتآكل التوتر في محلول الكلوريد، محلولات هيدروكسيد مركزة وبيئات غنية بالهيدروجين كبريتيد.
التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية
المكونات الكيميائية الرئيسية للصلب المقاوم للصدأ 904L تشمل:
الكربون (C): ≤0.02%
المانغنيز (Mn): ≤2.00٪
السيليكون (Si): ≤1.00٪
الكروم (Cr): 19.0 ~ 23.0%
النيكل (Ni): 23.0 ~ 28.0%
الموليبدينوم (Mo): 4.0~5.0%
النحاس (Cu): 1.0~2.0%
الفوسفور (P): ≤0.045%
الكبريت (S): ≤0.035%
| ج | م | نعم | سي سي | نـي | (مو) | كيو | (ب) | S |
| ≤0.02% | ≤2.00٪ | ≤1.00٪ | 19.0 إلى 23.0% | 23.0~28.0% | 4.0 إلى 5.0% | 1.0~2.0% | ≤0.045% | ≤0.035% |
خصائصها الفيزيائية تشمل:
الكثافة: 8.0g/cm3
قوة الشد: σb≥520MPa
إطالة: δ≥35٪
| الكثافة | 8.0g/cm3 |
| قوة السحب | σb≥520MPa |
| الطول | δ≥35٪ |
مقاومة التآكل
الفولاذ المقاوم للصدأ 904L يعمل بشكل جيد في مختلف البيئات التآكل، وخاصة في البيئات الحمضية:
الأحماض غير المأكسدة: لديها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الكبريتيك، حمض الخل، حمض النمل، وحمض الفوسفور.
وسائط أيون الكلوريد: لديها مقاومة جيدة لتآكل الخنادق والشقوق في مياه البحر ومحلول الكلوريد.
الأحماض الأخرى: في حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق عملية الرطوبة، مقاومة التآكل أفضل من تلك من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.مقاومة التآكل منخفضة، ولكنه يعمل بشكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في حمض الهيدروكلوريك
مجالات التطبيق
يتم استخدام الصلب المقاوم للصدأ 904L على نطاق واسع في مناسبات مختلفة تتطلب مقاومة عالية للتآكل ، بما في ذلك:
معدات البترول والبتروكيماويات: مثل المفاعلات ومبادلات الحرارة، إلخ.
محطات توليد الكهرباء: أجهزة إزالة الكبريت من غازات الدخان، أبراج امتصاص، المواسير، الخ.
المعدات الكيميائية: معدات معالجة مياه البحر، معدات صناعة الورق، إنتاج الأحماض، الصناعة الدوائية، الخ.
معدات الغذاء: مثل خزانات صلصة الصويا، نبيذ الطهي، خزانات الملح، الخ.
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
عصا مستديرة مطلية 904L N08904 عصا الفولاذ المقاوم للصدأ 10-300mm مقاوم للتآكل
الصلب المقاوم للصدأ 904L هو الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر الأوستنيتي مع مقاومة التآكل الممتازة وخصائص ممتازة أخرى.ينتمي إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السبائك العالية ويحتوي على كمية كبيرة من عناصر السبائكمزيج من هذه العناصر يجعلها تعمل بشكل جيد في مختلف البيئات التآكل.
نظرًا لأن محتوى الكربون في 904L منخفض جدًا (بحد أقصى 0.020٪) ، فلن يتساقط أي كربيد تحت المعالجة الحرارية العادية واللحام.هذا يزيل خطر التآكل بين الحبيبات بعد المعالجة الحرارية العامة واللحامبسبب محتوى الكروم والنيكل والموليبدينوم العالي وإضافة النحاس ، يمكن أن يتم تخفيف 904L حتى في بيئات تقلل مثل حمض الكبريتيك وحمض النملة.المحتوى العالي من النيكل يجعلها أيضا لديها معدل تآكل منخفض في الحالة النشطةفي حمض الكبريتيك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 98٪ ، يمكن أن تكون درجة حرارة استخدام 904L عالية تصل إلى 40 درجة مئوية. في حمض الفوسفوريك النقي في نطاق التركيز من 0 ~ 85٪ ،مقاومة التآكل جيدة جداًفي حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق العملية الرطبة ، فإن الشوائب لها تأثير قوي على مقاومة التآكل.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ العاديفي حمض النيتريك المأكسدة بقوة ، يحتوي 904L على مقاومة تآكل أقل من الصلبات ذات السبائك العالية بدون الموليبدينوم. في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904L على تركيز أقل من 1-2٪.في هذا النطاق من التركيزات. 904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. 904L الفولاذ لديه مقاومة عالية للتآكل.كما أنها لديها مقاومة جيدة لتآكل الشقوق في محلول الكلوريديقلل محتوى النيكل العالي لـ 904L من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن يكون الصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حساسًا لتآكل الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة تزيد عن 60 درجة مئويةيمكن تقليل هذا الحساسية عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ.904L لديه مقاومة عالية لتآكل التوتر في محلول الكلوريد، محلولات هيدروكسيد مركزة وبيئات غنية بالهيدروجين كبريتيد.
التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية
المكونات الكيميائية الرئيسية للصلب المقاوم للصدأ 904L تشمل:
الكربون (C): ≤0.02%
المانغنيز (Mn): ≤2.00٪
السيليكون (Si): ≤1.00٪
الكروم (Cr): 19.0 ~ 23.0%
النيكل (Ni): 23.0 ~ 28.0%
الموليبدينوم (Mo): 4.0~5.0%
النحاس (Cu): 1.0~2.0%
الفوسفور (P): ≤0.045%
الكبريت (S): ≤0.035%
| ج | م | نعم | سي سي | نـي | (مو) | كيو | (ب) | S |
| ≤0.02% | ≤2.00٪ | ≤1.00٪ | 19.0 إلى 23.0% | 23.0~28.0% | 4.0 إلى 5.0% | 1.0~2.0% | ≤0.045% | ≤0.035% |
خصائصها الفيزيائية تشمل:
الكثافة: 8.0g/cm3
قوة الشد: σb≥520MPa
إطالة: δ≥35٪
| الكثافة | 8.0g/cm3 |
| قوة السحب | σb≥520MPa |
| الطول | δ≥35٪ |
مقاومة التآكل
الفولاذ المقاوم للصدأ 904L يعمل بشكل جيد في مختلف البيئات التآكل، وخاصة في البيئات الحمضية:
الأحماض غير المأكسدة: لديها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الكبريتيك، حمض الخل، حمض النمل، وحمض الفوسفور.
وسائط أيون الكلوريد: لديها مقاومة جيدة لتآكل الخنادق والشقوق في مياه البحر ومحلول الكلوريد.
الأحماض الأخرى: في حمض الفوسفوريك الصناعي المنتج عن طريق عملية الرطوبة، مقاومة التآكل أفضل من تلك من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.مقاومة التآكل منخفضة، ولكنه يعمل بشكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في حمض الهيدروكلوريك
مجالات التطبيق
يتم استخدام الصلب المقاوم للصدأ 904L على نطاق واسع في مناسبات مختلفة تتطلب مقاومة عالية للتآكل ، بما في ذلك:
معدات البترول والبتروكيماويات: مثل المفاعلات ومبادلات الحرارة، إلخ.
محطات توليد الكهرباء: أجهزة إزالة الكبريت من غازات الدخان، أبراج امتصاص، المواسير، الخ.
المعدات الكيميائية: معدات معالجة مياه البحر، معدات صناعة الورق، إنتاج الأحماض، الصناعة الدوائية، الخ.
معدات الغذاء: مثل خزانات صلصة الصويا، نبيذ الطهي، خزانات الملح، الخ.
