|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
محلول صلب معزز GH3044 (GH44) قضيب مستدير Haynes 230/XH60BT حرارة عالية سبيكة قضيب صقل.
GH3044 هو سبيكة صلبة محلول معزز على أساس النيكل المقاوم للاكسدة ذات الليونية العالية والقوة الحرارية المتوسطة أقل من 900 درجة مئوية،مقاومة أكسدة ممتازة وأداء جيد في عمليات الطباشير واللحاموهي مناسبة لتصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الرئيسية ومكونات محركات الطائرات والدرع الحراري والشفرات الموجهة التي تعمل لفترة طويلة تحت 900 درجة مئوية.الأصناف المقدمة تشمل الألواحالشرائط والأسلاك والأنابيب والعصي والحلقات
| نوع السبائك | سبيكة مضادة للاكسدة على أساس النيكل المقوية بالحلول | ||
| الاسم الرئيسي | GH3044 | معامل السحب العميق: الحد K | = 206 |
| نطاق الذوبان | 1352~1375 درجة مئوية | سبيكة طاقة مغناطيسية | غير مغناطيسي |
| الكثافة | 8.89 غرام/سم3 | درجة حرارة معالجة المحلول | 1120~1160 درجة مئوية |
GH3044 هو سبيكة صلبة محصنة على أساس النيكل مصممة للحفاظ على أداء ممتاز في بيئات درجات الحرارة العالية أقل من 900 درجة مئوية. وله الخصائص الرئيسية التالية:
أداء درجة حرارة عالية: GH3044 لديه مرونة عالية وقوة حرارية متوسطة تحت 900 درجة مئوية ، مع إظهار مقاومة أكسدة ومقاومة للتآكل ممتازة.هذه الخصائص تجعلها خيار مثالي لتصنيع مكونات درجة حرارة عالية.
التركيب الكيميائي: المكونات الرئيسية للسبائك تشمل النيكل (Ni) ، والكروم (Cr) ، والتفنجمن (W) ، والموليبدينوم (Mo) ، والتيتانيوم (Ti) والألومنيوم (Al). النيكل ، كعنصر مصفوف ،يعطي السبائك مقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة للتآكل· يشكّل الكروم فيلمًا واقيًا كثيفًا من أكسيد الكروم عند درجة حرارة عالية لتحسين مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكلالتنغستن والموليبدينوم تحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الزحف من سبيكة من خلال تعزيز محلول صلب· التيتانيوم والألومنيوم تشكل المرحلة γ'، مما يعزز المزيد من قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة التعب للسبائك.
مجالات التطبيق: يستخدم GH3044 على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة والصناعة الكيميائية ومجالات أخرى. وخاصة في غرفة الاحتراق الرئيسية ومحركات الطائرات ،يستخدم في تصنيع المكونات الرئيسية مثل الدرع الحرارية، أظافر التوجيه، حواف التثبيت، والأنابيب. هذه المكونات تحتاج إلى مقاومة الإجهاد والتآكل لفترة طويلة في درجات الحرارة العالية،و الأداء الممتاز لـ GH3044 يجعلها الخيار المثالي.
أداء المعالجة: GH3044 لديه أداء معالجة وتشكيل جيدة ويمكن معالجتها وتشكيلها من قبل مختلف العمليات مثل الضغط الساخن، المعادن المسحوقة، المطاط الساخن، التمدد الساخن،و التزييفبالإضافة إلى ذلك ، فإن السبائك لديها أيضًا أداء لحام جيد ويمكن توصيلها وإصلاحها عن طريق لحام قوس الأرجون ، لحام بقعة ، لحام خياطة ، والحرارة.
المكونات الكيميائية الرئيسية ووظائفها
النيكل (ني) : كعنصر مصفوف ، فإنه يوفر قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة للسبائك.
الكروم (Cr): المحتوى يتراوح بين 23.5٪ و 26.5٪ ، مما يحسن مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل للسبائك.
التولفستين (W) : المحتوى يتراوح بين 13.0٪ و 16.0٪ ، مما يزيد من صلابة السبائك في درجات الحرارة العالية واستقرارها في مقاومة الحرارة.
الموليبدينوم (Mo): المحتوى أقل من 1.5%، مما يساعد على تحسين مقاومة التآكل وقوة درجة حرارة عالية من سبيكة.
الألومنيوم (Al) : المحتوى يتراوح بين 0.30٪ و 0.70٪ ، مما يسهم في تقوية السبائك.
التيتانيوم (Ti): المحتوى يتراوح بين 0.30% و 0.70%, مما يساعد على تحسين هيكل وأداء السبائك.
الحديد (Fe): يحتوي على أقل من 4.0٪ كواحد من العناصر السبائك الرئيسية.
الكربون (ج): المحتوى أقل من 0.10٪، والذي يلعب دورا معينا في تقوية السبائك.
العناصر الأخرى: مثل المنغنيز (Mn) ، السيليكون (Si) ، الفوسفور (P) ، الكبريت (S) ، الخ.
| نـي | سي سي | W | نـي | ال | (تاي) | في | ج |
| هامش | 23.5 و 26.5٪ | 130.0% و 16.0% | ≤1.5% | 0.30٪ و 0.70٪ | 0.30٪ و 0.70٪ | ≤4.0% | ≤0.10% |
تأثير التكوين الكيميائي على الأداء
التركيب الكيميائي للسبائك GH3044 له تأثير كبير على أدائها في درجات الحرارة العالية ومقاومته للاكسدة ومقاومته للتآكل.العناصر المصفوفة من النيكل والكروم توفر قوة درجة حرارة عالية ومقاومة الأكسدة، في حين أن إضافة التلفستين والموليبدينوم يزيد من صلابة السبائك في درجة حرارة عالية واستقرارها الحراري.إضافة الألومنيوم والتيتانيوم يساعد على تحسين بنية وخصائص السبائكنسبة الدقة لهذه العناصر تمكن GH3044 من الحفاظ على أداء مستقر في البيئات القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل العالي.
مجالات التطبيق
يتم استخدام سبيكة GH3044 على نطاق واسع في صناعات الطيران والطاقة والكيمياء بسبب خصائصها الممتازة.يستخدم في تصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الرئيسية ومكونات المحرقة اللاحقة، دروع الحرارة، وشفرات توجيه، الخ من محركات الطائرات. في مجال الطاقة، فمن المناسب لشفرات توربينات الغاز ومبادلات الحرارة. في الصناعة الكيميائية،يستخدم في تصنيع معدات مقاومة للتآكل مثل الأنابيب والصمامات.
فيديو
فيديو
فيديو
|
|
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| العبوة القياسية: | التعبئة والتغليف القياسية للتصدير، أو التعبئة والتغليف كما هو مطلوب |
| فترة التسليم: | 5-8 أيام عمل، حسب المعايير المطلوبة للتفاوض |
| طريقة الدفع: | شروط الدفع: بشكل رئيسي T/T .. L/C ، D/A ، D/P ، |
| قدرة التوريد: | 5000 طن شهريا |
محلول صلب معزز GH3044 (GH44) قضيب مستدير Haynes 230/XH60BT حرارة عالية سبيكة قضيب صقل.
GH3044 هو سبيكة صلبة محلول معزز على أساس النيكل المقاوم للاكسدة ذات الليونية العالية والقوة الحرارية المتوسطة أقل من 900 درجة مئوية،مقاومة أكسدة ممتازة وأداء جيد في عمليات الطباشير واللحاموهي مناسبة لتصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الرئيسية ومكونات محركات الطائرات والدرع الحراري والشفرات الموجهة التي تعمل لفترة طويلة تحت 900 درجة مئوية.الأصناف المقدمة تشمل الألواحالشرائط والأسلاك والأنابيب والعصي والحلقات
| نوع السبائك | سبيكة مضادة للاكسدة على أساس النيكل المقوية بالحلول | ||
| الاسم الرئيسي | GH3044 | معامل السحب العميق: الحد K | = 206 |
| نطاق الذوبان | 1352~1375 درجة مئوية | سبيكة طاقة مغناطيسية | غير مغناطيسي |
| الكثافة | 8.89 غرام/سم3 | درجة حرارة معالجة المحلول | 1120~1160 درجة مئوية |
GH3044 هو سبيكة صلبة محصنة على أساس النيكل مصممة للحفاظ على أداء ممتاز في بيئات درجات الحرارة العالية أقل من 900 درجة مئوية. وله الخصائص الرئيسية التالية:
أداء درجة حرارة عالية: GH3044 لديه مرونة عالية وقوة حرارية متوسطة تحت 900 درجة مئوية ، مع إظهار مقاومة أكسدة ومقاومة للتآكل ممتازة.هذه الخصائص تجعلها خيار مثالي لتصنيع مكونات درجة حرارة عالية.
التركيب الكيميائي: المكونات الرئيسية للسبائك تشمل النيكل (Ni) ، والكروم (Cr) ، والتفنجمن (W) ، والموليبدينوم (Mo) ، والتيتانيوم (Ti) والألومنيوم (Al). النيكل ، كعنصر مصفوف ،يعطي السبائك مقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة للتآكل· يشكّل الكروم فيلمًا واقيًا كثيفًا من أكسيد الكروم عند درجة حرارة عالية لتحسين مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكلالتنغستن والموليبدينوم تحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الزحف من سبيكة من خلال تعزيز محلول صلب· التيتانيوم والألومنيوم تشكل المرحلة γ'، مما يعزز المزيد من قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة التعب للسبائك.
مجالات التطبيق: يستخدم GH3044 على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة والصناعة الكيميائية ومجالات أخرى. وخاصة في غرفة الاحتراق الرئيسية ومحركات الطائرات ،يستخدم في تصنيع المكونات الرئيسية مثل الدرع الحرارية، أظافر التوجيه، حواف التثبيت، والأنابيب. هذه المكونات تحتاج إلى مقاومة الإجهاد والتآكل لفترة طويلة في درجات الحرارة العالية،و الأداء الممتاز لـ GH3044 يجعلها الخيار المثالي.
أداء المعالجة: GH3044 لديه أداء معالجة وتشكيل جيدة ويمكن معالجتها وتشكيلها من قبل مختلف العمليات مثل الضغط الساخن، المعادن المسحوقة، المطاط الساخن، التمدد الساخن،و التزييفبالإضافة إلى ذلك ، فإن السبائك لديها أيضًا أداء لحام جيد ويمكن توصيلها وإصلاحها عن طريق لحام قوس الأرجون ، لحام بقعة ، لحام خياطة ، والحرارة.
المكونات الكيميائية الرئيسية ووظائفها
النيكل (ني) : كعنصر مصفوف ، فإنه يوفر قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة للسبائك.
الكروم (Cr): المحتوى يتراوح بين 23.5٪ و 26.5٪ ، مما يحسن مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل للسبائك.
التولفستين (W) : المحتوى يتراوح بين 13.0٪ و 16.0٪ ، مما يزيد من صلابة السبائك في درجات الحرارة العالية واستقرارها في مقاومة الحرارة.
الموليبدينوم (Mo): المحتوى أقل من 1.5%، مما يساعد على تحسين مقاومة التآكل وقوة درجة حرارة عالية من سبيكة.
الألومنيوم (Al) : المحتوى يتراوح بين 0.30٪ و 0.70٪ ، مما يسهم في تقوية السبائك.
التيتانيوم (Ti): المحتوى يتراوح بين 0.30% و 0.70%, مما يساعد على تحسين هيكل وأداء السبائك.
الحديد (Fe): يحتوي على أقل من 4.0٪ كواحد من العناصر السبائك الرئيسية.
الكربون (ج): المحتوى أقل من 0.10٪، والذي يلعب دورا معينا في تقوية السبائك.
العناصر الأخرى: مثل المنغنيز (Mn) ، السيليكون (Si) ، الفوسفور (P) ، الكبريت (S) ، الخ.
| نـي | سي سي | W | نـي | ال | (تاي) | في | ج |
| هامش | 23.5 و 26.5٪ | 130.0% و 16.0% | ≤1.5% | 0.30٪ و 0.70٪ | 0.30٪ و 0.70٪ | ≤4.0% | ≤0.10% |
تأثير التكوين الكيميائي على الأداء
التركيب الكيميائي للسبائك GH3044 له تأثير كبير على أدائها في درجات الحرارة العالية ومقاومته للاكسدة ومقاومته للتآكل.العناصر المصفوفة من النيكل والكروم توفر قوة درجة حرارة عالية ومقاومة الأكسدة، في حين أن إضافة التلفستين والموليبدينوم يزيد من صلابة السبائك في درجة حرارة عالية واستقرارها الحراري.إضافة الألومنيوم والتيتانيوم يساعد على تحسين بنية وخصائص السبائكنسبة الدقة لهذه العناصر تمكن GH3044 من الحفاظ على أداء مستقر في البيئات القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل العالي.
مجالات التطبيق
يتم استخدام سبيكة GH3044 على نطاق واسع في صناعات الطيران والطاقة والكيمياء بسبب خصائصها الممتازة.يستخدم في تصنيع أجزاء غرفة الاحتراق الرئيسية ومكونات المحرقة اللاحقة، دروع الحرارة، وشفرات توجيه، الخ من محركات الطائرات. في مجال الطاقة، فمن المناسب لشفرات توربينات الغاز ومبادلات الحرارة. في الصناعة الكيميائية،يستخدم في تصنيع معدات مقاومة للتآكل مثل الأنابيب والصمامات.
