AISI 4340 المقاومة للتعب من سبائك الصلب مع قابلية لحام عادية

سبيكة AISI 4340 هي فولاذ عالي المقاومة ، منخفض السبيكة مع صلابة ممتازة ، مقاومة للتعب ، ومقاومة للارتداء

AISI 4340 سبيكة هو عالية الأداء، منخفضة سبيكة الفولاذ معروفة بقوتها الاستثنائية، صلابة، ومقاومة التعب.يستخدم عادة في التطبيقات المطالبة حيث تتطلب خصائص ميكانيكية عالية وموثوقيةهذا السبائك يقدر بشكل خاص في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والآلات الثقيلة.

التركيب الكيميائي:

AISI 4340 السبائك يتكون من العناصر الرئيسية التالية:

• الكربون (ج):0.38-0.43% يمنح السبائك قوة عالية وقسوة مع الحفاظ على صلابة جيدة.
• المانغنيز (Mn):0.60-0.80 ٪ يزيد من صلابة السبائك وقوة الشد وتحسين استجابتها للمعالجة الحرارية.
• الكروم (Cr):0.70-0.90 ٪ يزيد من مقاومة التآكل والصلابة ومقاومة الارتداء.
• النيكل (ني):1.65-2.00٪ يضيف صلابة ومقاومة للصدمات ، مما يحسن الأداء العام للسبائك في درجات الحرارة المنخفضة.
• الموليبدينوم (Mo):0.20-0.30% ️ يزيد من قوة درجة الحرارة العالية وقوة الصلبة ، مما يزيد من مقاومة التلويح تحت الضغط.
• السيليكون (Si):0.15-0.35% يساهم في إزالة الأكسدة ويحسن القوة والخصائص الميكانيكية العامة.
• الفوسفور (P):≤0.035% محتوى الفوسفور المنخفض يحافظ على الصلابة ويقلل من خطر الهشاشة.
• الكبريت (S):≤0.040%

الخصائص الميكانيكية:

AISI 4340 سبيكة معروفة بخصائصها الميكانيكية العالية، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الحرجة:

• قوة الشد:740-930 MPa (بعد المعالجة الحرارية) ✓ يوفر قوة عالية ، مثالية للمكونات التي تحتاج إلى تحمل أحمال كبيرة وتوترات.
• قوة العائد:≥ 500 MPa ‬ يوفر مقاومة موثوقة للتشوه تحت الضغط ، مما يضمن سلامة الهيكل.
• الطول:≥15٪ يظهر دقة جيدة ، مما يسمح للمادة بتشكيل وتشكيل دون تشقق.
• الكثافة:ما يقرب من 7.85 غرام / سم3 نموذجية للصلبات عالية القوة، وتوفير نسبة متوازنة من القوة إلى الوزن.
• صلابة:HB 250-285 (كما هو موضح) يقدم صلابة عالية ، والتي يمكن زيادتها من خلال المعالجة الحرارية.
• صلابة الاصطدام:مقاومة عالية للصدمات، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على حمولة ديناميكية.

المعالجة الحرارية:

AISI 4340 يمكن معالجة السبائك الحرارية لتعزيز خصائصها الميكانيكية:

• التسخين:يخفف الفولاذ لتحسين القدرة على التصنيع و استعادة الدقة
• التطبيع:يُحسن هيكل الحبوب، ويحسن من قوة و صلابة.
• التخفيف والتجديد:يزيد من صلابة وقوة، مما يجعل السبائك مناسبة لتطبيقات عالية التوتر.
• الكربون:يضيف صلابة السطح مع الحفاظ على جوهر صلب، مثالية للأجزاء المقاومة للاستعمال مثل العجلات والعمود.

التطبيقات:

بسبب خصائصها الميكانيكية الاستثنائية ، يتم استخدام سبيكة AISI 4340 في العديد من التطبيقات الحرجة:

• صناعة الطيران والفضاءتستخدم في تصنيع مكونات الطائرات، ومركبات الهبوط، وقطع التثبيت عالية القوة حيث تكون الموثوقية والأداء حاسمة.
• صناعة السيارات:تستخدم في أجزاء المحرك عالية الأداء ، مثل عمود الكرنكس ، عمود الكام ، وعصي الاتصال ، والتي تتطلب قوة عالية وصلابة.
• الآلات الثقيلة:تستخدم في تصنيع المكونات مثل العجلات والعمود والمحاور التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الكبيرة والإجهاد الديناميكي.
• صناعة النفط والغاز:مناسبة لصناعة أدوات الحفرة ، و طوق الحفر ، وغيرها من المعدات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتعب.
• أدوات:يستخدم عادة في إنتاج المطبقات والقوالب والأدوات الأخرى حيث تكون قوة عالية ومقاومة للاستعمال ضرورية.

ملخص:

AISI 4340 سبيكة هي الفولاذ ذو السبيكة المنخفضة عالية الأداء المعروفة بقوتها الاستثنائية وصلابتها ومقاومتها للتعب.تركيبها الكيميائي المتوازن وخيارات المعالجة الحرارية متعددة الاستخدامات تجعلها مناسبة للتطبيقات المتطلبة في مجال الطيرانصناعة السيارات والآلات الثقيلة والنفط والغاز وصناعة الأدواتقدرة السبائك على الجمع بين الخصائص الميكانيكية العالية مع الدقة الجيدة ومقاومة الصدمات تجعلها خيارًا موثوقًا للتطبيقات الهندسية الحرجة