تؤثر إجراءات المعالجة الحرارية والسبائك بشكل مباشر على صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ.المعالجات الحرارية مثل التخفيف والتصلب تحسن الخصائص الميكانيكية للبنية الدقيقة للصلبعلى سبيل المثال، يظهر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي صلابة ملحوظة نتيجة لتقنيات المعالجة الحرارية المخصصة.والنيكل يؤثر بشكل عميق على القسوة بسبب تأثيرها على تكوين الكربيدات، حجم الحبوب، وقوة مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ.ومقاومة التآكل اللازمة لحالة الاستخدام الخاصة.
المعالجة الحرارية بالتأكيد تضيف إلى متانة الفولاذ المقاوم للصدأ، لأنها تحول هيكل الفولاذ الصغير، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية مرغوبة.ويتم استخدامها في تحسين هيكل الحبوب، تخفيف الضغوط الداخلية، وتعزيز صلابة المواد أو صلابة.تستفيد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بشكل كبير من زيادة القوة ومقاومة الارتداء بسبب التشديد والتكثيف.
بعض العوامل التقنية الرئيسية هي درجة حرارة التسخين، ومعدل التبريد، ووقت الاحتفاظ.100 درجة مئوية (1،040 درجة مئوية إلى 1,150 درجة مئوية) تليها تبريد سريع للحفاظ على مقاومة التآكل. وبالمثل ، يتم تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بعد تصلبه عند 950 درجة فهرنهايت إلى 1,150 درجة فهرنهايت (510 درجة مئوية إلى 620 درجة مئوية) ،ومن ثم تم إصلاحها اعتماداً على القسوة والصلابة المطلوبةالسيطرة على هذه العوامل تمكن الفولاذ المقاوم للصدأ من الحفاظ على أداء ميكانيكي مثالي مع ضمان طول العمر المخصص لتطبيق معين.
تعزز عناصر السبائك صلابة الصلب بشكل كبير من خلال تغيير بنيته الدقيقة والخصائص الميكانيكية.والفاناديوم حاسمة لأنها تساعد في تشكيل مراحل صلبة مثل مارتنسيت والكربيد هطولات التي تسهم في تأثيرات القسوة.
المعدنيون يوازنون عناصر سبيكة مختلفة، باستخدام الدقة لتلبية الاحتياجات المحددة للتطبيقات المختلفة في السيارات والفضاء أو أدوات التصنيع الصناعية،تخصيص خصائص القسوة لاحتياجات العميل.
العمل البارد يزيد من صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تغيير بنيته البلورية.أو عمليات مماثلة تؤدي إلى تشوه بلاستيكيهذا يؤدي إلى مزيد من تحسين هيكل الحبوب وزيادة كثافة الانحلال ، مما يعيق حركات الانحلال اللاحقة ، مما يؤدي إلى تصلب المادة.هذا يساعد المصنعين على تحقيق الصلابة والقوة المطلوبة دون الحاجة إلى تغيير التكوين الكيميائي للصلب، والتي تعرض تنوعها المتزايد للاستخدام في البناء أو حتى المعدات الطبية حيث تكون المتانة حاسمة في كثير من الأحيان.
تؤثر إجراءات المعالجة الحرارية والسبائك بشكل مباشر على صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ.المعالجات الحرارية مثل التخفيف والتصلب تحسن الخصائص الميكانيكية للبنية الدقيقة للصلبعلى سبيل المثال، يظهر الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي صلابة ملحوظة نتيجة لتقنيات المعالجة الحرارية المخصصة.والنيكل يؤثر بشكل عميق على القسوة بسبب تأثيرها على تكوين الكربيدات، حجم الحبوب، وقوة مصفوفة الفولاذ المقاوم للصدأ.ومقاومة التآكل اللازمة لحالة الاستخدام الخاصة.
المعالجة الحرارية بالتأكيد تضيف إلى متانة الفولاذ المقاوم للصدأ، لأنها تحول هيكل الفولاذ الصغير، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية مرغوبة.ويتم استخدامها في تحسين هيكل الحبوب، تخفيف الضغوط الداخلية، وتعزيز صلابة المواد أو صلابة.تستفيد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بشكل كبير من زيادة القوة ومقاومة الارتداء بسبب التشديد والتكثيف.
بعض العوامل التقنية الرئيسية هي درجة حرارة التسخين، ومعدل التبريد، ووقت الاحتفاظ.100 درجة مئوية (1،040 درجة مئوية إلى 1,150 درجة مئوية) تليها تبريد سريع للحفاظ على مقاومة التآكل. وبالمثل ، يتم تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بعد تصلبه عند 950 درجة فهرنهايت إلى 1,150 درجة فهرنهايت (510 درجة مئوية إلى 620 درجة مئوية) ،ومن ثم تم إصلاحها اعتماداً على القسوة والصلابة المطلوبةالسيطرة على هذه العوامل تمكن الفولاذ المقاوم للصدأ من الحفاظ على أداء ميكانيكي مثالي مع ضمان طول العمر المخصص لتطبيق معين.
تعزز عناصر السبائك صلابة الصلب بشكل كبير من خلال تغيير بنيته الدقيقة والخصائص الميكانيكية.والفاناديوم حاسمة لأنها تساعد في تشكيل مراحل صلبة مثل مارتنسيت والكربيد هطولات التي تسهم في تأثيرات القسوة.
المعدنيون يوازنون عناصر سبيكة مختلفة، باستخدام الدقة لتلبية الاحتياجات المحددة للتطبيقات المختلفة في السيارات والفضاء أو أدوات التصنيع الصناعية،تخصيص خصائص القسوة لاحتياجات العميل.
العمل البارد يزيد من صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تغيير بنيته البلورية.أو عمليات مماثلة تؤدي إلى تشوه بلاستيكيهذا يؤدي إلى مزيد من تحسين هيكل الحبوب وزيادة كثافة الانحلال ، مما يعيق حركات الانحلال اللاحقة ، مما يؤدي إلى تصلب المادة.هذا يساعد المصنعين على تحقيق الصلابة والقوة المطلوبة دون الحاجة إلى تغيير التكوين الكيميائي للصلب، والتي تعرض تنوعها المتزايد للاستخدام في البناء أو حتى المعدات الطبية حيث تكون المتانة حاسمة في كثير من الأحيان.
